SAW Flux белән бизәлгән чыбыклы каты каплау технологиясенә гомуми күзәтү
Эш принцибы һәм процесс үзенчәлекләре
2.1 Эш принцибы
Флюслы үзәкле чыбык белән пычкы белән каты каплаганда, дуга чыбыкның очы белән нигез өслеге арасында яна. Дуга өлкәсен каплаган гранулалы флюс эрегән күлдән һаваны аерып тора һәм эрегән металлны оксидлашудан һәм нитридланудан саклый. Флюслы үзәкле чыбыкның металл тышлыгы дуга җылылыгы астында эри, ә үзәк эчендәге эретмә порошогы эрегән күлгә эри, өслек катламының химик составын көйли. Суынганнан соң, флюс белән барлыкка килгән шлак эретеп ябыштыру өслегендә катылана, аны җиңел генә алып була, шома, югары катылыктагы өслек катламы кала.
2.2 Төп процесс үзенчәлекләре
Югары утырту нәтиҗәлелегеПРАУ өзлексез эретеп ябыштыру өчен зур ток куллана ала (гадәттә 300 ~ 800A), утыру тизлеге сәгатенә 8 ~ 12 кг га җитә ала, бу кул дугасы белән эретеп ябыштыруга караганда 2 ~ 3 тапкыр югарырак, зур мәйданлы тузу пластиналарын күпләп җитештерү өчен яраклы.
Контрольдә тотыла торган эретмә составыФлюс-үзәкле чыбык порошок үзәгенә хром, молибден, ванадий, вольфрам һәм ниобий кебек төрле карбид формалаштыручы элементлар өсти ала, бу элементларның эчтәлеген көйләү юлы белән өслек катламының катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын төгәл контрольдә тота ала, каты чыбык белән чагыштырганда, ул эретмә конструкциясендә зуррак сыгылучанлыкка ия.
Яхшы формалаштыру сыйфатыСу асты дуга агымы яклавы астында, өслек катламы тигез һәм шома, ачык сиптерүләр юк, һәм эретеп ябыштырудан соңгы эшкәртү эш күләме аз. Үтеп керү тирәнлеген эретеп ябыштыру параметрларын үзгәртү юлы белән көйләргә мөмкин, бу нигезнең өслек катламына суюлту тизлеген нәтиҗәле контрольдә тота, өслек катламының катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын тәэмин итә.
Тотрыклы автоматик эшБөтен процесс механикалаштырылган һәм автоматик рәвештә башкарылырга мөмкин, бу эшчеләрнең осталыгына таләпләрне киметә һәм һәр тузу пластинасының сыйфатының тотрыклылыгын тәэмин итә.
Гомуми эретмә системасы классификациясе һәм эшләве
Тузу пластинасын каты каплау өчен пружиналы флюслы үзәкле чыбыклар, нигездә, аларның эретмә составы буенча классификацияләнә, һәм төрле эретмә системалары төрле куллану сценарийларына һәм тузуга чыдамлыгына туры килә. Гомуми классификацияләр түбәндәгечә:
| Эретмә системасы | Төп эретмә элементлары | Катылык диапазоны (HRC) | Төп эшчәнлек үзенчәлекләре | Гадәти кушымталар |
| Югары хромлы чуен төре | Cr 15~30%, C 2~5%, аз күләмдә Mo, Ni, Nb | 55~65 | Абразив тузуга бик чыдам, билгеле бер бәрелүгә чыдам, арзан, өлгергән эретмә системасы | Гомуми тау кию пластиналары, ваклагыч лайнерлар, цемент тегермән лайнерлары, скрепер конвейер пластиналары |
| Хром карбиды композит төре | Cr 25~40%, C 3~6%, өстәлгән V, W, Ti | 60~68 | Каты карбидның югары күләмле өлеше, абразив тузуга чыдамлыгы югары, ныклыгы бераз начар. | Ком ясау җиһазлары, мәгъдән ваклау тешләре, экскаватор чиләк тешләре пластиналары кебек югары тузу таләпләре булган сценарийлар |
| Түбән углеродлы эретмә мартенсит төре | Cr 4 ~ 10%, Mo 1 ~ 3%, Mn 1 ~ 2%, C 0,2 ~ 0,6% | 35~50 | Яхшы бәрелү чыдамлыгы, яхшы эретеп ябыштыру ярылуга чыдамлыгы, зур бәрелү йөкләмәсенә түзә ала, уртача тузуга чыдамлык | Бульдозер пычагы, экскаватор чиләге кырые пластинасы, югары бәрелүгә чыдамлыкны таләп итә торган зур тау көрәге өслеге |
| Ниобий ванадий карбиды төре | Nb 10~20%, V 5~15%, Cr 10~15% | 62~68 | Вак бөртекле каты карбид, бик яхшы тузуга чыдам һәм югары температурада яхшы эшли | Югары температуралы конвейер пластиналары, блендерлау җиһазлары лайнерлары кебек югары температуралы тузу сценарийлары |
| Композит керамик белән ныгытылган төр | Порошок үзәгенә WC, TiC кебек керамик кисәкчәләр өстәлде | 65~72 | Бик нык тузуга чыдам, югары бәя | Күмер чыгару өчен кыргыч барабаннар, юл фрезер станоклары өчен тоткалар кебек экстремаль тузу очраклары |
Кию пластинасының төп эшчәнлек күрсәткечләре
Каты каплаулы тузу пластинасының эшчәнлеге, нигездә, түбәндәге төп күрсәткечләр белән бәяләнә:
4.1 Өслек катламының катылыгы
Катылык - тузуга чыдамлыкны үлчәү өчен иң төп күрсәткеч. Гомумән алганда, катылык югарырак булган саен, абразив тузуга чыдамлык яхшырак була. Базардагы каты каплау пластиналарының катылыгы күбесенчә 50 ~ 65 HRC тәшкил итә, ә махсус продуктлар 70 HRC тан артыкка җитә ала. Шунысын да билгеләп үтәргә кирәк, катылыкны сынау өслек катламы тотрыклыланганнан соң, гадәттә 1 ~ 2 мм өслек шлак һәм суюлту катламын алганнан соң үткәрелергә тиеш, бу сынау нәтиҗәсенең дөрес булуын тәэмин итә.
4.2 Суюлту тизлеге
Суюлту тизлеге эретелгән субстрат компонентларының өслек катламына кушылган өлешен аңлата. Суюлту тизлегенең артык югары булуы өслек катламындагы эретмә элементларының күләмен киметәчәк, нәтиҗәдә катылык һәм тузуга чыдамлык кими. Флюслы чыбыклы пычкы белән каты каплау өчен, процессны дөрес контрольдә тоту суюлту тизлеген 10~20% эчендә контрольдә тота ала, ә күп катламлы өслек суюлту йогынтысын тагын да киметергә мөмкин.
4.3 Ярылуга каршы торучанлык
Күпчелек ныклы катламнар югары углеродлы һәм югары эретмәле материаллардан тора, алар суыту вакытында эретеп ябыштыру ярыклары барлыкка китерергә мөмкин. Флюс-үзәкле чыбыкның акыллы формуласын эшләү һәм эретеп ябыштыру алдыннан җылыту (төрле эретмә системаларына карап, гадәттә 150 ~ 300℃ кадәр җылыту) ярылу тенденциясен нәтиҗәле рәвештә киметә ала. Тузу пластинасы өслегендә ярыклар таләп итмәгән кушымталар өчен түбән углеродлы эретмә системаларын яки ярыкларга чыдам махсус формулаларны сайларга мөмкин.
4.4углерод корычы, һәм ныгытылган композит тузу пластинасы 20 тимнан артыкка җитә алаКиюгә чыдамлык
Тузу пластинасының эшчәнлеген бәяләү өчен иң туры күрсәткеч - чагыштырмача тузу каршылыгы, ягъни бер үк тузу сынау шартларында сыналган тузу пластинасының һәм стандарт үрнәкнең масса югалту нисбәте. Югары хромлы чуен каты каплау пластинасының тузу каршылыгы, гадәттә, гадәти түбән эс белән чагыштырганда 5 ~ 10 тапкыр югарырак.
Төрле кушымталар сценарийлары өчен сайлау кулланмасы
Тузган пластинаны каты каплау өчен пружиналы флюс-үзәкле чыбык сайлаганда, аны тузган өлешнең төп ватылу формасына карап туры китерергә кирәк:
Түбән йогынтылы абразив тузуМәсәлән, цемент чималы өчен лоток, мәгъдәнне сайлап алу пластинасы, ком конвейеры. Югары бәяле һәм хезмәт итү вакыты таләпләренә туры килә торган 58 ~ 62 HRCлы югары хромлы флюслы үзәкле чыбык сайлау тәкъдим ителә.
Көчле бәрелү һәм абразив тузуБульдозер пычагы, инженерлык техникасы чиләге, шахта чүкеч башы кебек. Тузуга чыдам катлам билгеле бер ныклыкка ия булырга һәм шул ук вакытта тузуга чыдам булырга тиеш, һәм өслек катламы бәрелү вакытында кабыкланмаска һәм ярылмаска ярдәм итү өчен 40 ~ 50 HRC булган мартенсит эретмәсеннән ясалган флюс үзәкле чыбык сайлау киңәш ителә.
Бик югары тузу шартларыКүмер чыгару машиналары өчен эш детальләре, юл төзелеше фрезерлау өчен тузу пластиналары, тимер рудасын ваклау өчен лайнерлар. 62 ~ 68 HRC булган хром карбид композит яки керамик ныгытылган флюс-үзәкле чыбык сайлау тәкъдим ителә, бу детальләрнең хезмәт итү вакытын шактый озайта ала, гәрчә бәясе югары булса да.
Югары температурадагы тузу: Мәсәлән, агломерация машинасы паллетлары, кокс миче конвейер пластиналары, металлургик шлак эшкәртү пластиналары. 600 ℃ кадәр эш температурасында югары катылык һәм оксидлашуга чыдамлыкны саклый торган ниобий-ванадий эретмәсе белән кушылган флюс-үзәкле чыбык сайлау киңәш ителә.
Эретеп ябыштыру процессында игътибарга лаек нокталар
Югары сыйфатлы каты каплаулы тузу пластиналары алу өчен, эретеп ябыштыру процессының төп пунктларын контрольдә тоту кирәк:
Эретеп ябыштыру алдыннан әзерлек эшләреПорциялелек һәм кушылу кимчелекләрен булдырмас өчен, нигез өслеген май, дат һәм оксид калдыкларыннан чистартырга кирәк. Калын нигезләр һәм югары эретмәле чыбыклар өчен алдан 150 ~ 300 ℃ кадәр җылыту эретеп ябыштыру стрессын киметергә һәм ярылудан сакланырга мөмкин.
Параметр сайлауДиаметры 1,2 мм ~ 2,4 мм булган гадәти агымлы чыбыклар өчен, эретеп ябыштыру тогы гадәттә 250 ~ 600 А, эретеп ябыштыру көчәнеше 28 ~ 38 В, ә эретеп ябыштыру тизлеге 300 ~ 600 мм/мин тәшкил итә. Чыбыкның диаметры зуррак булган саен, тиешле ток югарырак була. Эретеп ябыштыру тогын тиешенчә киметү һәм эретеп ябыштыру тизлеген арттыру нигезнең суюлту тизлеген киметергә мөмкин.
Өслек катламы дизайныТузуга чыдам катламның калынлыгы, гадәттә, 3 ~ 12 мм итеп эшләнгән. Күп катламлы өслек өчен, бөртекләрнең артык зур үсүеннән саклану өчен, катламнар арасындагы температура 300 ℃ тан артмаска тиеш. Бөгелү һәм эшкәртү таләп итә торган тузуга чыдам пластиналар өчен, бөгелгәннән соң ярылудан саклану өчен, алдан бөгелгәннән соң нигездә өслек каплау кирәк.
Эретеп ябыштырудан соңгы эшкәртүЭретеп ябыштырганнан соң, тиз суыну нәтиҗәсендә килеп чыккан ярылудан саклану өчен, аны әкренләп суытырга кирәк, бигрәк тә югары эретмәле чыбыклар өчен. Көчәнешне киметү таләп ителә торган детальләр өчен, эретеп ябыштырганнан соң калдык эретеп ябыштыру көчәнешен бетерү өчен, 200 ~ 300 ℃ температурада көчәнешне киметү өчен җылыту үткәрелергә мөмкин.
Тармакның үсеш тенденциясе
Соңгы елларда тузу пластиналарын каты каплау өчен пружиналы флюс-үзәкле чыбык түбәндәге үсеш юнәлешләренә ия:
Беренчедән,югары нәтиҗәле эретмә конструкциясе, күбрәк һәм күбрәк кушымталар югарырак тузуга чыдамлык һәм озаграк хезмәт итү вакытын таләп итә, шуңа күрә WC һәм TiC кебек композит ныгытылган чыбыкларның үсеше тизләнә, һәм базарда югары эретмәле чыбыкларның өлеше елдан-ел арта.
Икенчедән,ярыкларсыз һәм югары ныклыкны яхшырту, күп кенә инженерлык кушымталары тузу пластинасы өслегенең ярыкларга юл куймавын таләп итә, бу түбән углеродлы ярыкларга чыдам формулалар эшләүгә ярдәм итә, алар эретмә пропорциясен һәм микроструктура контролен оптимальләштерү юлы белән катылык һәм ныклыкны тигезли.
Өченчедән,экологик яктан чиста җитештерү, яңа буын флюслы үзәкле чыбык кобальт һәм радиоактив элементлар кебек зарарлы элементларның күләмен киметә, һәм туры китерелгән су асты дугасы агымы да түбән пычранулы һәм кабат эшкәртелә торган юнәлешләргә таба үсә, бу исә яшел җитештерү таләпләренә туры килә.
Дүртенчедән,махсуслаштырылган эшләү, төрле тармакларның төрле тузу шартлары өчен, җитештерүчеләр күбрәк сегментланган махсус продуктлар чыгардылар, бу төгәлрәк эш күрсәткечләренә ирешергә мөмкинлек бирә, гомуми продуктлар куллану аркасында эш күрсәткечләрен югалтудан яки җитәрлек гомер җитмәүдән саклый.
Компания белән таныштыру
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd. компаниясе Хэбэй провинциясенең Таншань шәһәрендә урнашкан һәм каты каплаулы тузуга чыдам металл әйберләрне тикшеренү һәм эшләү, җитештерү һәм урында төзелеш хезмәтләренә юнәлтелгән профессиональ җитештерүче булып тора, ул 2010 елда оешкан.
Безнең төп продуктларыбыз арасында хром карбид каплавы (CCO) тузу пластиналары, махсус эшкәртелгән тузу астарлары, тузуга чыдам торбалар һәм торба фитинглары, каты каплау флюслы үзәкле эретеп ябыштыру чыбыклары, автоматик каты каплау эретеп ябыштыру машиналары һәм профессиональ ролик өслек ремонтлау хезмәте бар. Без "Намуслылык, югары сыйфат, инновацияләр һәм тотрыклы үсеш" бизнес идеясен кулланабыз һәм өлгергән алдынгы металл өслек каты каплау технологиясенә иябез.
Без бөтен дөнья буенча цемент, корыч, тау эшләре, порт һәм тирәнәйтү тармаклары өчен махсуслаштырылган тузуга чыдам чишелешләр тәкъдим итәбез, һәм Россия һәм Урта Азиядә яхшы базар абруена ия булдык.
Барлык экспорт бизнесы да Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. тарафыннан тулысынча рөхсәт ителгән һәм аның белән идарә ителә. Бу сәүдә компаниясе таможня тикшерүе, җибәрү, документлар һәм түләүләрне җыю кебек барлык экспорт эшләрен башкара. Безнең завод продукциянең тотрыклы сыйфатын һәм вакытында китерүне тәэмин итү өчен продуктларны эшләүгә һәм җитештерүгә игътибар итә.
Runxing Machinery чын күңелдән сезнең белән озак вакытлы хезмәттәшлек урнаштырырга һәм үзара файдага ирешергә өметләнә!
Күргәзмә
еш бирелә торган сораулар
Әлбәттә, без клиентларга бушлай үрнәкләр бирә алабыз, ләкин клиент курьер өчен түләргә тиеш.
Зинһар, сатып алырга кирәкле тибы, киңлеге, калынлыгы, өслек эшкәртү таләбен һәм күләмнәрен күрсәтегез.
Чимал бәяләренең вакытлыча үзгәрүенә карап бәяләр төрлечә.
Алдан 30% T/T, җибәрү алдыннан калган сумма
Әйе, әгәр сезнең үзегезнең дизайныгыз булса, без сезнең спецификациягез һәм сызымыгыз буенча җитештерә алабыз.
